温度自动控制：多加热器设计，每个加热器可独立控制加热温度和加热速度；
设计特殊内置式铝液进出口，以保证炉内铝液处于密封状态。也可设计倾动式除气箱，做到无残铝，减少浪费。

1、转子数量：1至3级转子可选，每个转子配一套电加热装置，每个转子和电加热装置分别独立可控。
2、除气对象：流槽或除气箱内流动铝液中的氢气；
3、电加热器功率：每套功率20kW浸没式电加热器，确保铝液控温精度±2℃；
4、铝液最大处理量：每个转子可处理15t/h铝液；
5、机电特性：电动升降和旋转，便于设备维护和石墨转子与电加热装置的更换；
6、除气转速：0～500转/min，数显速度可调，每个转子可独立控制；
7、除气介质：纯度为99.996%以上的工业干燥氮气或氩气，每个转子气体流量0.25～4Nm³/h可调；气体输入压力0.4～0.6MPa（低于0.2MPa时自动报警提示更换气源）；
8、除气效果：按每个转子计算，在进口流量不大于15t/h，进口氢含量不大于0.35ml/100g时，700-730℃铝液可将氢含量降至0.17ml/100g以下。进口氢含量大于0.35ml/100g时，除气效率不小于50%；
9、发生故障时自动报警，指示灯闪烁，以提醒操作者；
10、炉壳外壁最高温度≤65℃。